Опросный лист для подбора спирального теплообменника

Изготовление спиральных теплообменников

Компания БТС-ИНЖИНИРИНГ занимается производством и продажей спиральных теплообменников в Украине, а также в России, Белоруссии, Литве.

Типы спиральных теплообменников:

вертикальные спиральные теплообменники

горизонтальные спиральные теплообменники

Спиральные теплообменники – оборудование, широко распространенное и применяемое в мировой промышленности, что объясняется рядом важных преимуществ их по сравнению с теплообменными аппаратами других типов. Спиральные теплообменники могут изготовляться из любого рулонного материала, подвергаемого холодной обработке и свариванию. Теплообменники компактны, их конструкция предусматривает возможность полного противотока.

Эффект самоочистки делают спиральные теплообменники универсальным оборудованием – они применимы, как в работе с жидкими неоднородными средами, склонными к образованию отложений на теплопередающих поверхностях, так и при наличии конденсации пара или газа в условиях высокого вакуума.

Площадь поперечного сечения каналов по всей длине остается неизменной, и поток не имеет резких изменений направлений, благодаря чему загрязнение поверхности спиральных теплообменников менше, чем теплообменных аппаратов других типов.

Характеристики спиральных теплообменников

Преимущества спиральных теплообменников:

Высокий коэффициент теплообмена достигающий 3820 ккал/м² × ч × ^oС, что в 2-3 раза выше, чем у трубчатых теплообменников.
Надежная конструкция, благодаря герметизации каждого из двух проходов, встречные потоки не смешиваются.
Занимают гораздо меньшую площадь по сравнению с трубчатыми теплообменниками.
Возможность работы со средами, содержащими мезгу, волокна, твердый осадок (до 20 %), а также с вязкими средами.
Отличаются компактностью, малыми гидравлическими сопротивлениями и значительной интенсивностью теплообмена при повышенных скоростях теплоносителей.
Легкость доступа к внутренним поверхностям и каналам. Удобны и доступны для технического обслуживания благодаря съемным крышкам. Достаточно снять крышки и доступ ко всей поверхности канала открыт для осмотра и чистки.
Возможность работать со средами, имеющими температуру выше 200-300°С, что очень важно в химической промышленности.

Модель теплообменника	S м²	Ширина, B мм	Высота канала, b мм	Диаметр, D мм	Производительность, qv м³/час при скорости потока		Диаметр фланца, DN1 мм	Диаметр фланца, DN2 мм	Вес, кг
Модель теплообменника	S м²	Ширина, B мм	Высота канала, b мм	Диаметр, D мм	1.0 м/с	1.5 м/с	Диаметр фланца, DN1 мм	Диаметр фланца, DN2 мм	Вес, кг
BTS0.6-20-610-10/10	20	610	10/10	828	21.2	31.9	65/65	65/65	1210
BTS0.6-20-750-10/10	20	750	10/10	760	26.3	39.4	65/65	65/65	1116
BTS0.6-30-610-14/14	30	610	14/14	1108	29.3	44.0	65/65	80/80	1840
BTS0.6-30-750-12/12	30	750	12/12	958	31.4	47.1	65/65	80/80	1660
BTS0.6-40-750-14/14	40	750	14/14	1148	36.4	54.6	65/65	80/80	2190
BTS0.6-40-1220-16/16	40	1220	16/16	976	68.4	102.6	100/100	125/125	2030
BTS0.6-50-750-16/16	50	750	16/16	1340	41.4	62.0	80/80	100/100	2830
BTS0.6-50-1220-18/18	50	1220	18/18	1125	76.7	115.1	100/100	125/125	2560
BTS0.6-60-1220-10/10	60	1220	10/10	980	43.2	64.8	80/80	100/100	2530
BTS0.6-60-1220-15/15		1220	15/15	1136	64.3	96.4	100/100	125/125	2820
BTS0.6-60-1220-24/24		1220	24/24	1370	101.3	151.9	125/125	150/150	3380
BTS0.6-80-1220-14/14	80	1220	14/14	1262	60.1	90.1	100/100	125/125	3550
BTS0.6-80-1220-32/32		1220	32/32	1780	133.2	199.8	150/150	200/200	4880
BTS0.6-80-1220-22/22		1220	22/22	1517	93.1	139.7	125/125	150/150	4220
BTS0.6-100-1220-12/12	100	1220	12/12	1320	51.7	77.5	80/80	100/100	4170
BTS0.6-100-1220-20/20		1220	20/20	1620	85.0	127.4	100/100	125/125	4930
BTS0.6-100-1220-26/26		1220	26/26	1808	109.3	164.0	125/125	150/150	5450
BTS0.6-120-1220-16/16	120	1220	16/16	1610	68.4	102.6	100/100	125/125	5370
BTS0.6-120-1220-28/28		1220	28/28	2032	117.3	176.0	125/125	150/150	6560
BTS0.6-120-1500-12/12		1500	12/12	1305	63.8	95.6	100/100	125/125	6700
BTS0.6-140-1220-30/30	140	1220	30/30	2258	129.6	194.4	125/125	150/150	7700
BTS0.6-140-1500-13/13		1500	13/13	1444	69.0	103.5	100/100	125/125	5480
BTS0.6-140-1500-18/18		1500	18/18	1723	105.1	157.7	125/125	150/150	6340
BTS0.6-160-1500-14/14	160	1500	14/14	1615	74.2	111.3	100/100	125/125	6480
BTS0.6-160-1500-17/17		1500	17/17	1747	89.7	134.6	125/125	150/150	6870
BTS0.6-160-1500-20/20		1500	20/20	2050	135.5	203.3	125/125	150/150	7800
BTS0.6-180-1500-15/15	180	1500	15/15	1724	79.4	119.1	100/100	125/125	7280
BTS0.6-180-1500-22/22		1500	22/22	2020	115.3	173.0	125/125	150/150	8190
BTS0.6-180-1500-25/25		1500	25/25	2136	130.5	195.8	125/125	200/200	8500
BTS0.6-200-1500-16/16	200	1500	16/16	1862	84.6	126.8	100/100	125/125	8140
BTS0.6-200-1500-24/24		1500	24/24	2206	125.5	188.2	125/125	150/150	9100
BTS0.6-200-1500-30/30		1500	30/30	2430	155.5	233.3	150/150	200/200	9900
BTS0.6-220-1500-18/18	220	1500	18/18	2040	94.9	142.3	125/125	150/150	9130
BTS0.6-220-1500-28/28		1500	28/28	2460	145.6	218.3	150/150	200/200	10500
BTS0.6-220-1500-32/32		1500	32/32	2600	165.4	248.1	150/150	200/200	11000

Области применения:

Нефтепереработка (Тяжелые масла, промывочные масла)
Химическая промышленность (ПВХ, Латекс, Акрилацетат, TiO2 и.т.д.)
Целлюлозно-бумажная промышленность (Отработанные сульфатные и сульфитные растворы, водные растворы SO2, дезодорация при конденсировании)
Очистка муниципальных и химических сточных вод (Сброженный ил, термическая стерилизация, сточные и сбросные воды)
Горнодобывающая промышленность (Алюминатные щелоки, бокситные суспензии, окислы магния)
Сталелитейные, газоперерабатывающие и коксовые заводы (Бензол, промывные масла, раствор NH3, оросительный конденсаторы)
Текстильная промышленность (Рекуперация тепла красителей и промывочных жидкостей)Сахарная и пищевая промышленность, пивоварение (Прессовая вода, сырой сок, сточные воды, растительное масло, спирт, картофельные, зерновые или кукурузные пасты)

Схема движения жидкости в спиральном теплообменнике

Схема движения жидкости в спиральном теплообменнике

Назначение. Спиральные теплообменники используются в спиртовой, пищевой, фармацевтической, нефтяной, химической, ЖКХ и других отраслях промышленности, где требуется высокоэффективный теплообмен.

На спиртовых предприятиях использование спиральных теплообменников позволяет резко снизить объемы потребляемой воды.

Можно использовать жидкости, которые содержат до 20% твердых примесей (осахаренное сусло, бражка), а также встречные потоки газ-жидкость и газ-газ. Горизонтальные спиральные теплообменники применяют для теплообмена между двумя жидкостями.

Для теплообмена между конденсирующимся паром и жидкостью используют вертикальные спиральные теплообменники; такие теплообменники применяют в качестве конденсаторов и паровых подогревателей для жидкости.

Задачи, решаемые помощью спиральных теплообменников: