Компания БТС-ИНЖИНИРИНГ Занимается проектированием и производством спиральных теплообменников для технологических процессов предприятий .Теплообменники для сложных сред : спиральный теплообменник для спиртового запвода ,спиральный теплообменник для охлаждения сусла ,рекуперативный спиральный теплообменник замес- сусло ,теплообменник подогрева бражки,теплообменник спиральный для бродильного чана ,спиральный теплообменник барда-замес ( вода для замеса).Спиральный теплообменник для производства подсолнечного,рапсового масла - после жаровни ,для охлаждения оборотной водой с температуры 110-120 С до 40 С .Спиральный теплообменник для теплового насоса ,спиральный теплообменник биогаз .Спиральный теплообменник для пульпы,химии ,пищевых продуктов.

Спиральные теплообменники получили широкое использование в различных отраслях промышленности благодаря преимуществам перед другими типами теплообменников.

спиральные теплообменники для химической промышленности
спиральные теплообменники для коммунальных предприятий.
спиральные теплообменники для пищевой промышленности
Спиральные теплообменники применяют в качестве конденсаторов, испарителей, а так же для охлаждения и нагревания жидкостей, газов и парогазовых смесей.

Ректификационные колонны могут компоноваться спиральными теплообменниками в качестве дефлегматоров.

Особенно эффективны спиральные теплообменники для обработки высоковязких жидкостей, так как устраняется проблема распределения такой жидкости по трубам, а также при обработке шламов и жидкостей, содержащих волокнистые материалы и включения.

ПРЕИМУЩЕСТВА СПИРАЛЬНОГО ТЕПЛООБМЕННИКА

Возможность применения спиральных теплообменников с «проблемными» средами, такими как сильно загрязненные жидкости, агрессивные и очень вязкие среды, и т.д.
Высокая эффективность работы спиральных теплообменников во всем диапазоне нагрузок
Малые потери давления по каналам спиральных теплообменников
Компактность спирального теплообменника, соответственно экономия полезного пространства
Легкая очистка спиральных теплообменников отложений механическими или химическими способами промывки
Широкая гамма типов движения потоков и типов каналов в спиральных теплообменников
Снижение эксплуатационных затрат спиральных теплообменников на остановки, так как очистка проводится намного реже и легче, чем другие виды теплообменников, кожухотрубные, пластинчатые и другие.
Спиральные теплообменники для пищевой промышленности
Спиральные теплообменники для пищевой промышленности
Спиральные теплообменники подходят для охлаждения растительных масел, суспензий, ингредиентов с включением сухих веществ, частичек зерна, солода и др.

Спиральные теплообменники для спиртовых заводов.
Спиральные теплообменники для спиртовых заводов.
На спиртзаводе, биоэтанольном заводе, где производсттво спирта из крахмалосодержащего сырья используют следующий технологический цикл:
- подготовка, очистка и дробление зерна.
- смешивание с горячей водой, которая выходит из спирального теплообменника догретой до температуры 80-90 градуса . Догревают воду на спиральном теплообменнике, в технологии он называется рекуперативный спиральный теплообменник варочного отделения .
- спиральный теплообменник охлаждения сусла после ГДФО (гидро-ферментативная обработка) охлаждая сусло с включением 20-25% сухих веществ от температуры 90оС до температуры 60оС (в случае использования осахаревателя) или до температуры 32-35оС (в схемах, что не используют осахаревателя в технологии).

Спиральные теплообменники зарекомендовали себя очень хорошо вместо встроенных змеевиков в бродильных чанах (встроенные змеевики-теплообменники внутри бродильного чана) плохо моются из за конструкционных особенностей размещения и потому приводит к микробиологическому загрязнению браги. А вынесенный спиральный теплообменник для охлаждения браги хорошо промывается. При замывке бродильного чана прокачивают воду и через спиральный теплообменник.

Спиральные теплообменники хорошо зарекомендовали себя и в системах оборотного водоснабжения с использованием природных источников, которые выступают в роли хладоагента.

Спиральные теплообменники или спиральный теплообменник стоит на первичном контуре – пруд, речка, хранилище … Спиральный теплообменник не боится БИОЛОГИЧЕСКИХ И МЕХАНИЧЕСКИХ загрязнений в оборотной воде, причиной которого могут быть занесения.

Теплообменники со съемной крышкой легко отчищаются от грязи и могут использоваться для теплоносителей с твердыми включениями или биологических отложений, тем самым закупоривания хода, как в пластинчатых теплообменниках. Теплообменники со съемной крышкой легко отчищаются от грязи и могут использоваться для теплоносителей с твердыми включениями.
Конструкционные особенности изготовления спиральных теплообменников.
Конструкционные особенности изготовления спиральных теплообменников.

Для того, что бы усилить конструкцию спирального теплообменника используют распорки между листами спирального теплообменника - штыри. Штыри между листами спирального теплообменника изготавливают из материала аналогичного, что и лист спиральных теплообменников. Закрепляют штыри методом сварки к листу спирального теплообменника.

распорки между листами спирального теплообменника - штыри

Спиральные теплообменники имеют ряд преимуществ перед остальными типами: пластинчатым теплообменником, кожухотрубным теплообменником.

Основное преимущество это возможность использовать спиральные теплообменники для перекачки жидкостей и смесей, которые включают твердые частицы соизмеримые с высотой между витками спирали. Если, например, высота между листами спирального теплообменника 14 мм, то размер включений в жидкости вполне может достигать 10-12 мм.

Типы спиральных теплообменников:

вертикальные спиральные теплообменники

горизонтальные спиральные теплообменники

Спиральные теплообменники – оборудование, широко распространенное и применяемое в мировой промышленности, что объясняется рядом важных преимуществ их по сравнению с теплообменными аппаратами других типов. Спиральные теплообменники могут изготовляться из любого рулонного материала, подвергаемого холодной обработке и свариванию. Теплообменники компактны, их конструкция предусматривает возможность полного противотока.

Эффект самоочистки делают спиральные теплообменники универсальным оборудованием – они применимы, как в работе с жидкими неоднородными средами, склонными к образованию отложений на теплопередающих поверхностях, так и при наличии конденсации пара или газа в условиях высокого вакуума.

Площадь поперечного сечения каналов по всей длине остается неизменной, и поток не имеет резких изменений направлений, благодаря чему загрязнение поверхности спиральных теплообменников менше, чем теплообменных аппаратов других типов.

Характеристики спиральных теплообменников

Преимущества спиральных теплообменников:

Высокий коэффициент теплообмена достигающий 3820 ккал/м² × ч × ^oС, что в 2-3 раза выше, чем у трубчатых теплообменников.
Надежная конструкция, благодаря герметизации каждого из двух проходов, встречные потоки не смешиваются.
Занимают гораздо меньшую площадь по сравнению с трубчатыми теплообменниками.
Возможность работы со средами, содержащими мезгу, волокна, твердый осадок (до 20 %), а также с вязкими средами.
Отличаются компактностью, малыми гидравлическими сопротивлениями и значительной интенсивностью теплообмена при повышенных скоростях теплоносителей.
Легкость доступа к внутренним поверхностям и каналам. Удобны и доступны для технического обслуживания благодаря съемным крышкам. Достаточно снять крышки и доступ ко всей поверхности канала открыт для осмотра и чистки.
Возможность работать со средами, имеющими температуру выше 200-300°С, что очень важно в химической промышленности.

Модель теплообменника	S м²	Ширина, B мм	Высота канала, b мм	Диаметр, D мм	Производительность, qv м³/час при скорости потока		Диаметр фланца, DN1 мм	Диаметр фланца, DN2 мм	Вес, кг
Модель теплообменника	S м²	Ширина, B мм	Высота канала, b мм	Диаметр, D мм	1.0 м/с	1.5 м/с	Диаметр фланца, DN1 мм	Диаметр фланца, DN2 мм	Вес, кг
BTS0.6-20-610-10/10	20	610	10/10	828	21.2	31.9	65/65	65/65	1210
BTS0.6-20-750-10/10	20	750	10/10	760	26.3	39.4	65/65	65/65	1116
BTS0.6-30-610-14/14	30	610	14/14	1108	29.3	44.0	65/65	80/80	1840
BTS0.6-30-750-12/12	30	750	12/12	958	31.4	47.1	65/65	80/80	1660
BTS0.6-40-750-14/14	40	750	14/14	1148	36.4	54.6	65/65	80/80	2190
BTS0.6-40-1220-16/16	40	1220	16/16	976	68.4	102.6	100/100	125/125	2030
BTS0.6-50-750-16/16	50	750	16/16	1340	41.4	62.0	80/80	100/100	2830
BTS0.6-50-1220-18/18	50	1220	18/18	1125	76.7	115.1	100/100	125/125	2560
BTS0.6-60-1220-10/10	60	1220	10/10	980	43.2	64.8	80/80	100/100	2530
BTS0.6-60-1220-15/15		1220	15/15	1136	64.3	96.4	100/100	125/125	2820
BTS0.6-60-1220-24/24		1220	24/24	1370	101.3	151.9	125/125	150/150	3380
BTS0.6-80-1220-14/14	80	1220	14/14	1262	60.1	90.1	100/100	125/125	3550
BTS0.6-80-1220-32/32		1220	32/32	1780	133.2	199.8	150/150	200/200	4880
BTS0.6-80-1220-22/22		1220	22/22	1517	93.1	139.7	125/125	150/150	4220
BTS0.6-100-1220-12/12	100	1220	12/12	1320	51.7	77.5	80/80	100/100	4170
BTS0.6-100-1220-20/20		1220	20/20	1620	85.0	127.4	100/100	125/125	4930
BTS0.6-100-1220-26/26		1220	26/26	1808	109.3	164.0	125/125	150/150	5450
BTS0.6-120-1220-16/16	120	1220	16/16	1610	68.4	102.6	100/100	125/125	5370
BTS0.6-120-1220-28/28		1220	28/28	2032	117.3	176.0	125/125	150/150	6560
BTS0.6-120-1500-12/12		1500	12/12	1305	63.8	95.6	100/100	125/125	6700
BTS0.6-140-1220-30/30	140	1220	30/30	2258	129.6	194.4	125/125	150/150	7700
BTS0.6-140-1500-13/13		1500	13/13	1444	69.0	103.5	100/100	125/125	5480
BTS0.6-140-1500-18/18		1500	18/18	1723	105.1	157.7	125/125	150/150	6340
BTS0.6-160-1500-14/14	160	1500	14/14	1615	74.2	111.3	100/100	125/125	6480
BTS0.6-160-1500-17/17		1500	17/17	1747	89.7	134.6	125/125	150/150	6870
BTS0.6-160-1500-20/20		1500	20/20	2050	135.5	203.3	125/125	150/150	7800
BTS0.6-180-1500-15/15	180	1500	15/15	1724	79.4	119.1	100/100	125/125	7280
BTS0.6-180-1500-22/22		1500	22/22	2020	115.3	173.0	125/125	150/150	8190
BTS0.6-180-1500-25/25		1500	25/25	2136	130.5	195.8	125/125	200/200	8500
BTS0.6-200-1500-16/16	200	1500	16/16	1862	84.6	126.8	100/100	125/125	8140
BTS0.6-200-1500-24/24		1500	24/24	2206	125.5	188.2	125/125	150/150	9100
BTS0.6-200-1500-30/30		1500	30/30	2430	155.5	233.3	150/150	200/200	9900
BTS0.6-220-1500-18/18	220	1500	18/18	2040	94.9	142.3	125/125	150/150	9130
BTS0.6-220-1500-28/28		1500	28/28	2460	145.6	218.3	150/150	200/200	10500
BTS0.6-220-1500-32/32		1500	32/32	2600	165.4	248.1	150/150	200/200	11000

Области применения:

Нефтепереработка (Тяжелые масла, промывочные масла)
Химическая промышленность (ПВХ, Латекс, Акрилацетат, TiO2 и.т.д.)
Целлюлозно-бумажная промышленность (Отработанные сульфатные и сульфитные растворы, водные растворы SO2, дезодорация при конденсировании)
Очистка муниципальных и химических сточных вод (Сброженный ил, термическая стерилизация, сточные и сбросные воды)
Горнодобывающая промышленность (Алюминатные щелоки, бокситные суспензии, окислы магния)
Сталелитейные, газоперерабатывающие и коксовые заводы (Бензол, промывные масла, раствор NH3, оросительный конденсаторы)
Текстильная промышленность (Рекуперация тепла красителей и промывочных жидкостей)Сахарная и пищевая промышленность, пивоварение (Прессовая вода, сырой сок, сточные воды, растительное масло, спирт, картофельные, зерновые или кукурузные пасты)

Схема движения жидкости в спиральном теплообменнике

Схема движения жидкости в спиральном теплообменнике

Назначение. Спиральные теплообменники используются в спиртовой, пищевой, фармацевтической, нефтяной, химической, ЖКХ и других отраслях промышленности, где требуется высокоэффективный теплообмен.

На спиртовых предприятиях использование спиральных теплообменников позволяет резко снизить объемы потребляемой воды.

Можно использовать жидкости, которые содержат до 20% твердых примесей (осахаренное сусло, бражка), а также встречные потоки газ-жидкость и газ-газ. Горизонтальные спиральные теплообменники применяют для теплообмена между двумя жидкостями.

Для теплообмена между конденсирующимся паром и жидкостью используют вертикальные спиральные теплообменники; такие теплообменники применяют в качестве конденсаторов и паровых подогревателей для жидкости.

Задачи, решаемые помощью спиральных теплообменников: