Спиральные теплообменники

Оптимальное
технологическое
решение

Опросный лист для подбора спирального теплообменника

Изготовление спиральных теплообменников из нержавеющей стали, углеродистой стали и титана

Компания БТС-ИНЖИНИРИНГ занимается производством и продажей спиральных теплообменников в Украине, а также в России, Белоруссии, Литве.

Типы спиральных теплообменников:

вертикальные спиральные теплообменники

горизонтальные спиральные теплообменники

Спиральные теплообменники – оборудование, широко распространенное и применяемое в мировой промышленности, что объясняется рядом важных преимуществ их по сравнению с теплообменными аппаратами других типов. Спиральные теплообменники могут изготовляться из любого рулонного материала, подвергаемого холодной обработке и свариванию. Теплообменники компактны, их конструкция предусматривает возможность полного противотока.

Эффект самоочистки делают спиральные теплообменники универсальным оборудованием – они применимы, как в работе с жидкими неоднородными средами, склонными к образованию отложений на теплопередающих поверхностях, так и при наличии конденсации пара или газа в условиях высокого вакуума.

Площадь поперечного сечения каналов по всей длине остается неизменной, и поток не имеет резких изменений направлений, благодаря чему загрязнение поверхности спиральных теплообменников менше, чем теплообменных аппаратов других типов.

Характеристики спиральных теплообменников

Преимущества спиральных теплообменников:

Высокий коэффициент теплообмена достигающий 3820 ккал/м² × ч × ^oС, что в 2-3 раза выше, чем у трубчатых теплообменников.
Надежная конструкция, благодаря герметизации каждого из двух проходов, встречные потоки не смешиваются.
Занимают гораздо меньшую площадь по сравнению с трубчатыми теплообменниками.
Возможность работы со средами, содержащими мезгу, волокна, твердый осадок (до 20 %), а также с вязкими средами.
Отличаются компактностью, малыми гидравлическими сопротивлениями и значительной интенсивностью теплообмена при повышенных скоростях теплоносителей.
Легкость доступа к внутренним поверхностям и каналам. Удобны и доступны для технического обслуживания благодаря съемным крышкам. Достаточно снять крышки и доступ ко всей поверхности канала открыт для осмотра и чистки.
Возможность работать со средами, имеющими температуру выше 200-300°С, что очень важно в химической промышленности.

Принцип устройства
В спиральных теплообменниках поверхность нагрева образуется двумя тонкими металлическими листами, приваренными к разделительной перегородке (керну), и свернутыми в виде спиралей.

Для придания листам жесткости и прочности, а также для фиксирования расстояния между спиралями, к листам с обеих сторон приварены дистанционные бобышки. Спиральные каналы прямоугольного сечения ограничиваются торцевыми крышками. Спиральные теплообменники выполняются горизонтальными и вертикальными; часто их устанавливают блоками по два, четыре и восемь аппаратов.

Спиральные теплообменники на сегодняшний день являются среди теплообменников самыми надежными и простыми в эксплуатации.

Схема движения жидкости в спиральном теплообменнике

Схема движения жидкости в спиральном теплообменнике

Назначение. Спиральные теплообменники используются в спиртовой, пищевой, фармацевтической, нефтяной, химической, ЖКХ и других отраслях промышленности, где требуется высокоэффективный теплообмен.

На спиртовых предприятиях использование спиральных теплообменников позволяет резко снизить объемы потребляемой воды.

Можно использовать жидкости, которые содержат до 20% твердых примесей (осахаренное сусло, бражка), а также встречные потоки газ-жидкость и газ-газ. Горизонтальные спиральные теплообменники применяют для теплообмена между двумя жидкостями.

Для теплообмена между конденсирующимся паром и жидкостью используют вертикальные спиральные теплообменники; такие теплообменники применяют в качестве конденсаторов и паровых подогревателей для жидкости.

Задачи, решаемые помощью спиральных теплообменников:

Охлаждение;
Нагрев;
Рекуперация тепла;
Конденсация;
Испарение;
Термосифон;
Ребойлер.